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滚齿机(Gear Hobbing Machine),又称齿轮滚削机,是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床。它以其高效、高精度的特点,在机械制造业中占据着重要地位。滚齿机通过高精度的刀具滚压齿轮,实现各种齿轮的高精度加工,其加工对象和工艺装备多样且复杂。
加工对象
滚齿机的加工对象广泛,主要包括但不限于以下几种:
1.直齿圆柱齿轮:滚齿机可以高效地加工直齿圆柱齿轮,通过滚刀的旋转和工件的进给,实现齿形的准确成型。
2.斜齿圆柱齿轮:对于斜齿圆柱齿轮,滚齿机同样能够胜任,通过调整滚刀和工件的相对角度,实现斜齿的准确加工。
3.人字齿圆柱齿轮:人字齿齿轮由于其特殊的齿形结构,对加工精度要求较高。滚齿机通过特殊的工艺装备和准确的调整,能够完成人字齿齿轮的加工。
4.蜗轮:滚齿机不仅能够加工圆柱齿轮,还能加工蜗轮。蜗轮是齿轮传动中的一种重要形式,广泛应用于各种传动机构中。
5.链轮:链轮是链传动中的关键部件,滚齿机同样能够对其进行准确加工,确保链传动的稳定性和可靠性。
6.特殊齿形工件:除了上述常见的齿轮形式外,滚齿机还能加工各种特殊齿形的工件,如花键等,这得益于其灵活的工艺装备和强大的加工能力。
工艺装备
滚齿机的工艺装备是实现高精度加工的关键。根据不同的加工对象和加工要求,滚齿机可以配备多种工艺装备,主要包括:
1.滚刀:滚刀是滚齿机的主要切削工具,其形状和精度直接影响加工齿轮的质量和精度。滚刀按展成法加工齿轮,通过旋转和进给运动,将切削力转变为滚压力,实现齿形的准确成型。
2.夹具:夹具用于固定工件,确保工件在加工过程中的稳定性和位置精度。滚齿机常用的夹具有心轴、卡盘等,它们能够根据不同的工件形状和加工要求进行调整和更换。
3.分度装置:分度装置用于控制工件的旋转角度,确保每个齿的加工精度和一致性。滚齿机通常采用高精度的分度装置,如蜗轮蜗杆分度机构等,以实现准确的分度控制。
4.润滑系统:润滑系统是滚齿机的重要组成部分,用于在加工过程中为滚刀和工件提供润滑和冷却,减少摩擦和磨损,提高加工效率和精度。
5.数控系统:现代滚齿机普遍采用数控系统,通过预先编好的程序控制机床的运动和加工过程。数控滚齿机具有高精度、高效率的特点,能够适用于大批量、高精度的齿轮制造。
综上所述,滚齿机以其广泛的加工对象和多样的工艺装备,在齿轮加工领域发挥着重要作用。随着科技的进步和制造业的发展,滚齿机的性能将不断提高,为机械制造业的发展做出更大的贡献。 /
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